En BELCA entendemos que, en el contexto actual, el control del consumo energético de las instalaciones industriales, y en particular de la maquinaria, se ha convertido en un factor clave para garantizar la rentabilidad tanto de la producción como del negocio. Por eso, desde el diseño y fabricación de cada una de nuestras máquinas, ponemos un especial énfasis en que utilicen únicamente la energía estrictamente necesaria para cumplir con su función.

Sabemos que algunos procesos industriales requieren un aporte importante de energía, como es el caso de los túneles de retracción. Pero incluso en estos casos, hemos trabajado para mejorar el aislamiento y optimizar al máximo los caudales de aire, con el objetivo de minimizar el consumo energético sin comprometer el rendimiento. El tiempo en que no se prestaba atención al gasto energético de una máquina ha quedado atrás; hoy, cada kilovatio cuenta y puede resultar decisivo en los resultados económicos.

Además de reducir el consumo, nuestras máquinas han sido diseñadas para requerir la mínima manipulación y mantenimiento posible. De este modo, no solo aportan eficiencia energética, sino también fiabilidad y tranquilidad para el cliente.

Nuestro compromiso no acaba con la entrega de la maquinaria. Contamos con un equipo de Servicio de Asistencia Técnica (SAT) especialmente formado y sensibilizado para revisar periódicamente los parámetros de funcionamiento de todas nuestras unidades. De esta forma, garantizamos que, tanto ahora como en el futuro, las máquinas mantengan su rentabilidad, tanto en términos de producción como de consumo energético.

En definitiva, en BELCA trabajamos para ofrecer soluciones que contribuyan a que la industria sea más eficiente, rentable y sostenible. Si quieres que te ayudemos a controlar el consumo energético de tu maquinaria y mejorar la rentabilidad de tu producción, no dudes en contactarnos.

Estamos disponibles en el teléfono 900 775 777 o en el (+34) 943 691 862, también por WhatsApp en el (+34) 683 528 777 o a través del correo electrónico belca@belca.es. Estamos aquí para ayudarte a optimizar tu negocio desde la energía que consumes hasta la producción que generas.

En el mundo del envasado industrial, uno de los mayores retos a los que se enfrentan algunas empresas es el trabajo en ambientes húmedos o en salas de envasado muy exigentes. La humedad, las condiciones de limpieza estrictas y la necesidad de mantener un alto nivel de fiabilidad en la maquinaria hacen que no todas las envolvedoras retráctiles puedan adaptarse a estas circunstancias. Por eso, en BELCA hemos desarrollado la nueva envolvedora retráctil BLSB 65 PLUS INOX, una máquina diseñada específicamente para responder a estas demandas y facilitar tu proceso de envasado, sin importar lo complicado que sea el entorno.

La BLSB 65 PLUS INOX está preparada para trabajar con una amplia variedad de productos, ya sean sueltos o agrupados, utilizando un film termorretráctil mono pliegue que garantiza un embalaje perfecto, resistente y muy presentable. Esta máquina es totalmente mecánica, pero con un control electrónico preciso que sincroniza todos los movimientos para que el funcionamiento sea fluido y exacto, algo fundamental cuando hablamos de producción continua y eficiente. Por supuesto, esta unidad puede trabajar en retráctil, con un túnel de retracción, o realizando embolsado simple.

Uno de los grandes puntos fuertes de esta envolvedora es su capacidad para integrarse en líneas de producción automáticas. Cuenta con alimentación automática mediante una banda transportadora y detección del producto gracias a barreras fotoeléctricas que aseguran que cada pieza se envuelva de forma precisa. Esto no solo agiliza el proceso, sino que también reduce errores y mejora la calidad del embalaje final. Además, su diseño permite un ajuste rápido y sencillo para diferentes formatos, por lo que es una opción muy versátil tanto para producciones cortas como para tiradas largas.

La construcción de la BLSB 65 PLUS INOX está pensada para durar y resistir las condiciones más exigentes. Está fabricada en acero inoxidable AISI 304, un material que no solo ofrece una gran resistencia a la corrosión y a la humedad, sino que también cumple con las normativas higiénicas más estrictas, algo fundamental en el sector de la alimentación. Esto garantiza que la máquina mantenga su funcionamiento óptimo y su aspecto impecable incluso en los entornos más complicados.

Además, para facilitar la limpieza y el mantenimiento, la BLSB 65 PLUS INOX incorpora un sistema de desmontaje rápido de la banda de entrada y de la cinta textil. Esta característica es clave para minimizar tiempos muertos y facilitar las tareas de higienización, algo imprescindible en salas de envasado donde la limpieza constante es un requisito indispensable.

En resumen, la BLSB 65 PLUS INOX es una envolvedora retráctil que combina robustez, versatilidad y fiabilidad para ofrecer una solución de envasado adaptada a las necesidades más exigentes. Su diseño pensado para ambientes húmedos y su capacidad de adaptación a diferentes formatos y tipos de producción la convierten en una opción excelente para cualquier empresa que quiera mejorar su proceso de embalaje sin renunciar a la calidad ni a la eficiencia.

Puedes ver múltiples ejemplos del modelo base de la BLSB 65 INOX en nuestro canal de YouTube, por ejemplo:

Acabamos de regresar de Atlanta, donde hemos participado activamente en la IPPE 2026.  La IPPE es el evento anual más grande del mundo dedicado a la industria avícola, cárnica y de piensos. No es solo una feria; es el epicentro global donde convergen tres ferias en una:

• International Poultry Expo: Industria avícola.
• International Feed Expo: Industria de piensos y alimentación animal.
• International Meat Expo: Industria cárnica (procesamiento y envasado).

Para BELCA, esta feria no ha sido solo un escaparate de innovación, sino el punto de encuentro estratégico para consolidar nuestro presente y diseñar nuestro futuro inmediato.

Consolidación en Latinoamérica: El éxito del «Modelo Integral»

Durante estos días, hemos mantenido reuniones clave con nuestra red de distribuidores en Colombia y República Dominicana. En estos mercados, la tecnología Flow Pack de Belca ya es un referente indiscutible, especialmente entre los grandes productores del sector avícola (pollo), donde la fiabilidad y la eficiencia son críticas.

Ver la satisfacción de nuestros socios actuales confirma que nuestra estrategia de 35 años funciona: no solo vendemos máquinas, ofrecemos una solución productiva completa.

Expansión y Nuevos Territorios

Latinoamérica sigue siendo un motor de crecimiento para nosotros. Hemos aprovechado el marco de la IPPE para abrir diálogo con posibles nuevos distribuidores en territorios donde Belca va a expandir su huella este año.

US Objetivo: Norteamérica 2027

Miramos hacia adelante con ambición. Atlanta ha servido como «zona cero» para iniciar conversaciones con partners estratégicos en Estados Unidos. Estamos sentando las bases sólidas para nuestro desembarco comercial en el mercado norteamericano previsto para 2027.

Sabemos que es un mercado exigente, pero contamos con el mejor aval: tres décadas de ingeniería propia y un equipo comprometido con la excelencia.

Gracias a todos los que nos habéis dedicado tiempo en Atlanta. Volvemos con la maleta llena de proyectos y la certeza de que lo mejor está por llegar.

1. ¿Qué es IPPE? (La Magnitud del Evento)

La IPPE es el evento anual más grande del mundo dedicado a la industria avícola, cárnica y de piensos. No es solo una feria; es el epicentro global donde convergen tres ferias en una:

• International Poultry Expo: Industria avícola.
• International Feed Expo: Industria de piensos y alimentación animal.
• International Meat Expo: Industria cárnica (procesamiento y envasado).

Datos Clave 2026:

• Ubicación: Georgia World Congress Center, Atlanta, EE. UU.
• Fechas: 27 – 29 de enero de 2026.
• Expositores: Más de 1,300 empresas.
• Asistencia: Más de 31,000 profesionales de más de 130 países.
• Superficie: Más de 660,000 pies cuadrados de exhibición.

2. Importancia Estratégica de la Feria

• Termómetro de Innovación en Envasado: Es el lugar donde se presentan las últimas tecnologías en procesamiento y envasado de proteínas (carne, pollo, huevo). Las tendencias de Flow-Pack y Doypack para cárnicos se definen aquí.
• Foco en Sostenibilidad: La edición 2026 ha puesto un énfasis masivo en soluciones sostenibles. De hecho, el premio «Best of the Best» en la categoría de Procesamiento fue para una solución de embalaje sostenible (ACEBRI Colombia), lo que valida que el mercado busca lo que Belpack puede ofrecer (films más ecológicos/eficientes).
• Networking de Alto Nivel: Asisten los C-Level (decisores) de las grandes plantas procesadoras de alimentos. No van solo a mirar, van con poder de compra para renovar líneas completas (máquina + consumible).
• Inteligencia de Competencia: Permite ver qué están haciendo los competidores globales en maquinaria de retractilado y flowpack para el sector cárnico, y qué plásticos están prescribiendo.

3. Clasificación de las Empresas Expositoras

Los expositores en IPPE no están mezclados al azar; se clasifican en categorías muy claras que te permiten segmentar tu objetivo comercial. Basado en el directorio oficial 2026, esta es la estructura:

Procesamiento y Envasado de Carne y Aves (Meat & Poultry Processing/Packaging)

• Relevancia para Belca: ALTA. Aquí está tu competencia directa y tus clientes potenciales.
• Perfil de empresa: Fabricantes de maquinaria de corte, eviscerado, y sobre todo, sistemas de envasado (donde entran Flow-Pack y Retráctil), etiquetado y logística de frío.
• Ejemplos de expositores: Empresas de automatización, films barrera y maquinaria de final de línea.

Equipos e Ingredientes para Piensos (Feed Equipment & Ingredients)

• Relevancia: Media/Baja (salvo ensacado).
• Perfil: Maquinaria para molienda, mezcla y granulación de alimento animal.
• Oportunidad: Envasado de sacos grandes (pet food o pienso), donde el packaging flexible robusto es clave.

Producción en Vivo y Salud Animal (Live Production & Animal Health)

• Relevancia: Baja.
• Perfil: Genética, incubación, fármacos y vacunas.

Categorías Transversales (Oportunidades Cruzadas)

• Seguridad Alimentaria (Food Safety): Equipos de inspección y control de calidad.
• Automatización y Robótica: Tendencia creciente en 2026 para reducir mano de obra en plantas de procesado.
• Logística y Cadena de Frío: Soluciones para mantener la vida útil del producto envasado.

Todas las máquinas que diseñamos y fabricamos en BELCA pasan por un riguroso y exhaustivo proceso de verificación utilizando producto real antes de ser entregadas a nuestros clientes. Este detallado procedimiento te garantiza que cada una de ellas cumplirá con los estándares más altos de calidad y funcionalidad y con todas tus necesidades.

Este proceso no solo asegura que tu máquina será plenamente operativa y eficiente desde el primer momento, sino que también te proporciona una garantía de durabilidad, eficiencia y rendimiento ideal a largo plazo. Esto es fundamental para satisfacer tus expectativas y necesidades.

Te ofrecemos soluciones de envasado que siempre superan tus exigencias en términos de fiabilidad y rendimiento en tu entorno de trabajo real.

Conoce en nuestro canal de youtube, todos los sectores en que trabajamos: https://lnkd.in/dNgU9i6X

Ven a conocer nuestra gama en nuestros show-room o llámanos y concerta una visita en el teléfono gratuito 900 775 777, o en el (+34) 943 691 862, por WhatsApp al (+34) 683 528 777 o por email en belca@belca.es.

El envasado es un proceso crucial para los productos sin gluten, ya que se debe garantizar un aislamiento perfecto del contenido, protegiéndolo de posibles contaminaciones con otros productos que contienen gluten.

En la actualidad, existen sistemas de envasado que son especialmente efectivos para preservar la frescura de los productos sin gluten. El objetivo principal es conseguir una hermeticidad perfecta utilizando materiales de envoltura de alta barrera que eviten cualquier contacto con el entorno. 

En este sentido, la hermeticidad del envasado al vacío evita la presencia de oxígeno, lo que contribuye a una mayor durabilidad de los alimentos sin gluten al tiempo que asegura que se ha respetado en todo momento un correcto aislamiento del exterior. En aquellos casos en que no se puede someter al producto a la presión del vacío son útiles los procesos de envasado con barrido de gas inerte que, además de garantizar un envasado estanco, alargan considerablemente la vida útil de muchos productos perecederos, como los derivados de panadería, por ejemplo.

El envasado horizontal basado en el sistema de almohada, las máquinas de flow-pack, ofrecen características ideales para estos envoltorios. Estas máquinas son ampliamente utilizadas en la industria alimentaria para envasar productos como pan, galletas, dulces y muchos más.

Estas máquinas no solo permiten altos volúmenes de producción, sino que también pueden incorporar el envasado con gas (MAP), el control de presencia de oxígeno y la detección de contaminantes. Esto garantiza la frescura y calidad de los productos envasados, al tiempo que prolonga su vida útil en el mercado. Además, permiten el envasado al vacío en línea para aquellos productos que requieren este tipo de acabado y ofrecen la posibilidad de personalizar los envases con facilidad, adaptándose a las necesidades específicas de cada cliente.

Por otro lado, son unidades fáciles de mantener y limpiar, lo que las hace ideales para operar en entornos como salas limpias y a temperaturas extremas. En resumen, las máquinas de envasado horizontal basadas en el sistema de almohada son una inversión rentable y práctica para empresas de diversos sectores. Son, en esencia, una solución versátil y eficiente para la industria del envasado, también en el caso de fabricantes de productos para celíacos.

La innovación en el envasado es clave para mitigar riesgos y garantizar la confiabilidad de los productos para celíacos a lo largo de su vida útil. Por esta razón, es fundamental emplear tecnologías avanzadas en el envasado para asegurar la integridad y la seguridad de los productos sin gluten. En este tipo de producción, más incluso que en otras, el compromiso con la calidad se debe reflejar en cada etapa del proceso de envasado, desde la selección de materiales hasta la entrega final al consumidor. Además, debe respetarse la estricta normativa de seguridad alimentaria para proporcionar un envasado confiable y apto para personas con intolerancia al gluten.

Desde el diseño de nuevos envases hasta la optimización de procesos existentes, el trabajo en estrecha colaboración con el productor es clave para desarrollar máquinas de envasado y aplicar materiales que, además de mantener la frescura e integridad del producto, aseguren una presentación impecable y aíslen completamente de cualquier contaminación externa.

Ya sea en la industria alimentaria, farmacéutica u otros sectores, la tecnología de envasado se adapta a las diversas necesidades y exigencias de los clientes. En este caso garantizando un aislamiento perfecto y ofreciendo un acabado atractivo y que de confianza al consumidor. 

Esta semana hemos estado conociendo de primera mano el nuevo e impresionante ShowRoom de BELCA México

Este espacio es una oportunidad única para que nuestros clientes y socios puedan ver nuestras soluciones de envasado en vivo y en directo. En todo el conjunto de BELCA nos enorgullece la cercanía que tenemos con nuestros clientes, y este Show-Room es un ejemplo de ello.

Estamos seguros de que esta experiencia en persona te permitirá apreciar aún más la fiabilidad, eficiencia y calidad de nuestros productos y tomar contacto con el gran equipo que forman las personas de BELCA México

¡No dudes en visitarnos, en España o en México, y descubrir todo lo que BELCA puede ofrecer en el mundo del envasado!

BELCA México en GreenTech Americas 2024.

Soluciones BELCA para el envasado en lavandería industrial. Una amplia gama de maquinaria y materiales para garantizar la calidad y eficacia del envasado.

Nuestras soluciones ofrecen una flexibilidad sin igual en los formatos de envasado y altas tasas de producción con requisitos mínimos de mantenimiento y energía. Funcionan con cualquier tipo de film, incluidoas los reciclados, y son perfectamente adecuadas para líneas de producción a gran y pequeña escala, garantizando eficiencia y confiabilidad.

Con nuestra tecnología, puede adaptarse fácilmente a las cambiantes necesidades de producción y optimizar sus procesos para obtener la máxima productividad. Confíe en nuestra experiencia y conocimientos para ayudarlo a alcanzar sus objetivos de envasado con facilidad.

Comprometidos a ofrecerte un servicio de excelencia, respaldado por nuestro compromiso con la calidad y la satisfacción del cliente.

Puedes ver una presentación en nuestro canal de YouTube: https://www.youtube.com/watch?v=pXQJkOHDXmI