El nuevo Reglamento Europeo de Envases impulsa una transformación del sector y sitúa la innovación en el centro del proceso

La entrada en vigor del nuevo Reglamento Europeo de Envases y Residuos de Envases (PPWR, *Packaging and Packaging Waste Regulation*) marca un punto de inflexión para toda la cadena de valor del envasado. La nueva normativa, de aplicación progresiva en los próximos años, establece objetivos ambiciosos para reducir los residuos de envases, fomentar la reutilización, mejorar la reciclabilidad y disminuir el consumo de materias primas.

Este nuevo escenario supone un importante reto para fabricantes y envasadores de prácticamente todos los sectores, desde la alimentación y la industria hortofrutícola hasta la cosmética, la farmacia o los productos industriales. La adaptación ya no dependerá únicamente de elegir nuevos materiales, sino también de disponer de tecnologías capaces de trabajar con ellos de forma eficiente, manteniendo la productividad y garantizando la protección del producto.

En este contexto, BELCA destaca la importancia de abordar la adaptación al PPWR desde una visión global del proceso de envasado. Nos hemos especializado en el diseño y fabricación de soluciones de envasado y llevamos años desarrollando equipos preparados para trabajar con materiales cada vez más sostenibles, optimizando al mismo tiempo el consumo de film y reduciendo el impacto ambiental sin comprometer la calidad del envase.

La evolución de los materiales reciclables, monomateriales o procedentes de la economía circular exige que las máquinas de envasado sean capaces de ofrecer un comportamiento preciso y estable. Del mismo modo, la reducción del espesor de los materiales requiere un control muy cuidadoso de los parámetros de trabajo para mantener la fiabilidad del proceso.

En BELCA trabajamos junto a nuestros clientes desde las primeras fases de cada proyecto para analizar las necesidades de producción, validar nuevos materiales y definir la solución técnica más adecuada. Nuestros cuatro showrooms permiten realizar pruebas reales con los productos y materiales de cada cliente antes de implantar una solución industrial, reduciendo riesgos y facilitando la transición hacia los nuevos requisitos europeos.

Además del desarrollo de maquinaria, ponemos a tu disposición un servicio integral de asesoramiento técnico, puesta en marcha, formación y asistencia posventa, ayudando a que cada instalación pueda evolucionar conforme lo hagan las exigencias regulatorias y las necesidades del mercado.

La llegada del PPWR representa, sin duda, un desafío para la industria europea del envasado, pero también una oportunidad para impulsar procesos más eficientes, competitivos y sostenibles. Para BELCA, la innovación tecnológica y la colaboración con sus clientes seguirán siendo las herramientas fundamentales para convertir ese desafío en una ventaja competitiva.

La adaptación al nuevo Reglamento Europeo de Envases no consiste únicamente en cumplir una norma, sino en preparar el futuro del envasado mediante soluciones capaces de combinar sostenibilidad, eficiencia y rentabilidad.

El envasado es un proceso crucial para los productos sin gluten, ya que se debe garantizar un aislamiento perfecto del contenido, protegiéndolo de posibles contaminaciones con otros productos que contienen gluten.

En la actualidad, existen sistemas de envasado que son especialmente efectivos para preservar la frescura de los productos sin gluten. El objetivo principal es conseguir una hermeticidad perfecta utilizando materiales de envoltura de alta barrera que eviten cualquier contacto con el entorno. 

En este sentido, la hermeticidad del envasado al vacío evita la presencia de oxígeno, lo que contribuye a una mayor durabilidad de los alimentos sin gluten al tiempo que asegura que se ha respetado en todo momento un correcto aislamiento del exterior. En aquellos casos en que no se puede someter al producto a la presión del vacío son útiles los procesos de envasado con barrido de gas inerte que, además de garantizar un envasado estanco, alargan considerablemente la vida útil de muchos productos perecederos, como los derivados de panadería, por ejemplo.

El envasado horizontal basado en el sistema de almohada, las máquinas de flow-pack, ofrecen características ideales para estos envoltorios. Estas máquinas son ampliamente utilizadas en la industria alimentaria para envasar productos como pan, galletas, dulces y muchos más.

Estas máquinas no solo permiten altos volúmenes de producción, sino que también pueden incorporar el envasado con gas (MAP), el control de presencia de oxígeno y la detección de contaminantes. Esto garantiza la frescura y calidad de los productos envasados, al tiempo que prolonga su vida útil en el mercado. Además, permiten el envasado al vacío en línea para aquellos productos que requieren este tipo de acabado y ofrecen la posibilidad de personalizar los envases con facilidad, adaptándose a las necesidades específicas de cada cliente.

Por otro lado, son unidades fáciles de mantener y limpiar, lo que las hace ideales para operar en entornos como salas limpias y a temperaturas extremas. En resumen, las máquinas de envasado horizontal basadas en el sistema de almohada son una inversión rentable y práctica para empresas de diversos sectores. Son, en esencia, una solución versátil y eficiente para la industria del envasado, también en el caso de fabricantes de productos para celíacos.

La innovación en el envasado es clave para mitigar riesgos y garantizar la confiabilidad de los productos para celíacos a lo largo de su vida útil. Por esta razón, es fundamental emplear tecnologías avanzadas en el envasado para asegurar la integridad y la seguridad de los productos sin gluten. En este tipo de producción, más incluso que en otras, el compromiso con la calidad se debe reflejar en cada etapa del proceso de envasado, desde la selección de materiales hasta la entrega final al consumidor. Además, debe respetarse la estricta normativa de seguridad alimentaria para proporcionar un envasado confiable y apto para personas con intolerancia al gluten.

Desde el diseño de nuevos envases hasta la optimización de procesos existentes, el trabajo en estrecha colaboración con el productor es clave para desarrollar máquinas de envasado y aplicar materiales que, además de mantener la frescura e integridad del producto, aseguren una presentación impecable y aíslen completamente de cualquier contaminación externa.

Ya sea en la industria alimentaria, farmacéutica u otros sectores, la tecnología de envasado se adapta a las diversas necesidades y exigencias de los clientes. En este caso garantizando un aislamiento perfecto y ofreciendo un acabado atractivo y que de confianza al consumidor. 

En BELCA apostamos por la formación continua y, por supuesto, en la formación de PRL.

La semana pasada realizamos una sesión de actualización y reciclaje de formación básica en principios de riesgos laborales para puestos de montaje.

Durante el curso, se concienció en la importancia de las medidas orientadas a la prevención de accidentes en el lugar de trabajo, así como de incidentes y lesiones. Además, se analizaron los diferentes tipos de riesgos laborales relacionados al puesto, lugar y equipos de trabajo de los y las operarios y operarias de montaje. La instructora experta guio a los participantes a través de ejercicios prácticos y casos de estudio para asegurarse de que estuvieran equipados con los conocimientos y habilidades necesarias para detectar, prevenir y minimizar riesgos de manera que se consiga mantener un entorno de trabajo seguro.

Con esta sesión de formación, estamos seguros de que nuestro equipo de montaje está mejor preparado para enfrentar los desafíos y mantener una cultura de seguridad en el trabajo.

Tu solución de envasado. Gama Flow Pack.

Volvemos a Fruit Attraction de la mano de Sismatec B.V., distribuidor de confianza capaz de llevar nuestras soluciones de envasado al siguiente nivel.

No te pierdas este potentísimo evento en Madrid del 3 al 5 de Octubre.

Una preciosa oportunidad para entablar conversaciones significativas con nuestros socios y amigos de la industria de productos frescos, para continuar construyendo relaciones con profesionales y para expandir nuestra red global.

En la gama de envasadoras Flow Pack de Belca encontrará máquinas de envasado horizontal en sistema almohada, de bobina superior y de bobina inferior, aportando
una gran variedad de opciones que van desde el embolsado tradicional hasta el envasado en atmósfera modificada y el envasado en segunda piel retráctil.

BELCA es:

• Cercanía y flexibilidad con el cliente
• Servicio de asistencia continua
• Vocación de servicio, adaptándonos a sus necesidades

Nuestras soluciones de envasado están en todos los sectores productivos

Os esperamos en IFEMA, Madrid, del 3 al 5 de Octubre en el PAB 10 STAND D29

BELCA se compromete con la salud laboral, no solo porque lo establece la ley, sino porque las personas son nuestro bien más preciado. Es por ello que esta semana el Departamento de Montaje está realizando Formación en Prevención de Riesgos Laborales para afianzar los conocimientos adquiridos en su incorporación a la empresa.

Con el asesoramiento del mejor equipo de profesionales y junto al Delegado de Prevención, se realiza esta formación con el objetivo de que el conjunto de la Empresa trabaje en la mejora continua de las instalaciones, los equipos de trabajo y la capacitación en la materia de los y las trabajadoras.

Belca, seguridad de principio a fin.