FLOW PACK HP6 INOX

La HP6 INOX es una envolvedora automática tipo Flow Pack, construida para envolver una amplia gama de producto de modo automático con ciertos materiales termosellantes.

La máquina es empleada para la envoltura de productos sólidos de forma individual, que dentro de las dimensiones especificadas en la ficha técnica, sea necesaria su protección respecto a agentes externos y permite trabajar tanto en vacío (con una unidad de vacío posterior) como en retráctil con el film adecuado y un túnel de retracción.

Su construcción mecánica es robusta y su funcionamiento versátil ya que dispone de control electrónico de los distintos movimientos de la máquina.

EXTERIOR

• Máquina construida en Acero inoxidable.
• Elementos mecánicos y electrónicos de la máquina en la parte trasera dentro de armarios de fácil acceso.
• Sentido de trabajo de Derecha a izquierda.
• Panel de mandos orientable de fácil acceso con pantalla táctil embebida de 10 pulgadas.

ENTRADA

• Cinta de alimentación de 2500 mm de zona de carga.
• Accionamiento por Servomotor.
• Detección del producto mediante fotocélulas.
• Guías de producto adaptadas al producto.
• Banda Totalmente extraíble para su limpieza fuera de la línea de trabajo
• Fácil extracción del tejido para su limpieza.

PORTABOBINAS

• Portabobinas motorizados con control de tensión del film por motro trifásico y balancín que garantiza una tensión constante del film desde el principio al final de la bobina y ajustable desde la pantalla.
• Portabobinas doble de carga lateral motorizados.
• Sistema Expansible Neumático para un cambio rápido de bobina.
• Cambio Automático de film.

FORMADOR

• Caja formadora variable en función del producto, regulable en altura y anchura.
• Regulación anchura mediante servomotor.
• Ajuste preciso mediante Volante Numerado.
• Control de tensión del film en el conformador con servomotores y ajustable desde la pantalla en función del tipo y anchura del film utilizado

SELLADOR LONGITUDINAL

• Soldadura longitudinal con accionamiento por Servomotor.
• Regulación del centro de soldadura mediante la pantalla y con posicionamiento automático por servomotor.
• 6 Pares de rodillos de arrastre de film.
  • 1 er juego de rodillos de tiro orientable.
  • 2º juego de rodillos de Precalentamiento para realizar el sellado .
  • 3º juego de rodillos calefactado para realizar el sellado .
  • 4º juego de rodillos calefactado para realizar el sellado .
  • 5º juego bloque cuchilla de corte
  • 6º juego de rodillos engomado de salida de sobrante.
• Apertura neumática de los rodillos de soldadura al parar la máquina.
• Ajuste individual de la presión Neumática de cada sellador con reguladores de presión desde la pantalla táctil de forma precisa.
• Posibilidad de trabajar con Kit introductor gas .

MORDAZA TRANSVERSAL

• Mordaza tipo BOX MOTION de soldadura transversal accionada mediante dos servomotores.
• Regulación del centro de soldadura accionado por Servomotor y posicionamiento automático según altura producto y ajustable desde pantalla.
• Regulación de la altura de trabajo de la mordaza regulable desde pantalla para adaptarse a la altura del producto.
• Sellado transversal ancho 500 mm. que garantiza una perfecta estanqueidad.
• Cuchilla de corte en ZIG – ZAG.
• Posibilidad de trabajar con mordaza plana para embolsado de vacío o mordaza dentada para embolsado estándar flow pack.
• Opción de instalar Kit pisón para la extracción del aire del paquete.

FUNCIONES

• Ajustes de la longitud de producto y velocidades, etc. desde pantalla táctil.
• Posibilidad de adaptación automática de la longitud de la bolsa a la longitud de cada producto individualmente.
• Posibilidad de trabajar con longitud de bolsa fija.
• Posibilidad de embolsado con marca impresa en film.
• Memorización de parámetros hasta más de 100 productos.
• Función de no producto no bolsa.
• Detección de producto mal posicionado.
• Parada con mordazas de sellado transversal abiertas.
• Parada automática de la máquina en caso de obstrucción de las mordazas con limitador de esfuerzos electrónico.
• Reducción drástica del tiempo empleado en los cambios de ordenes de fabricación al incluir en la recetas de productos los valores de la presión de los selladores, la posición de la soldadura, la tensión del film y su cambio de forma automática e inmediata al cambiar de producto a embolsar.

RECOGEDOR DE SOBRANTE

• Accionamiento por Servomotor.
• Regulación de tensión del film sobrante con balancín y ajustable desde pantalla.
• Doble capacidad de admisión de Sobrante.

NORMAS DE SEGURIDAD

• Protecciones y sistemas de seguridad conforme con las normas europeas y americanas.
• Interruptores generales provistos de sistemas de seguridad.
• Zonas de transmisión, cadenas, etc…debidamente cerrados.
• Certificado CE, la máquina se ajusta a la Directiva de Máquinas 2006/42/CE.

• Control de máquina a través de un autómata programable para maniobras con tarjeta controladora de ejes dedicada de última generación a través de un bus de campo con fibra óptica para control de los ejes con servomotores.
• Máquina electrónica dotada de servomotores independientes (entrada, formador, mordaza transversal, rodillos selladores, bandas y desbobinados).
• Pantalla táctil color de 10”, embebida, con IP65, que facilita la visualización del estado de la máquina en todo momento y su durabilidad.
• Servodrives electrónicos de velocidad en bandas y selladores.
• Reguladores de temperatura de soldadura con ajuste fino y Autotuning integrado con total configuración y control desde pantalla táctil.
• Mercotac en los sensores térmicos.
• Aviso de final de bobina acústico y luminoso.
• Sustitución de Servomotores y Servodrives de manera sencilla, los valores de configuración de ese ServoDrive permanecen en la controladora de ejes por lo que reiniciando la máquina tras una sustitución está funcionará sin necesidad de ninguna otra acción, lo que facilita las sustituciones y ahorra tiempo en las averías.
• Función Backup/Restore tanto en el Autómata como en la Pantalla Táctil para facilitar las sustituciones de estos 2 elementos ahorrando de nuevo tiempo en una avería.
• Posibilidad de visualizar tanto el manual de la máquina como los esquemas eléctricos en la pantalla táctil.
• Posibilidad de conectar la máquina a internet (VPN propio de Belca totalmente seguro) para dar asistencia remota, facilitando la detección de posibles averías o realizar cambios funcionales en Autómata y/o Pantalla Táctil, esta conexión la podremos hacer via wifi (metiendo la maquina en la red wifi de la empresa) o vía cable RJ45 (el cliente facilitará un cable de red Ethernet con acceso a internet)
• La conexión de la maquina en la red del cliente permitirá acceso desde cualquier dispositivo (PC, SmartPhone, Tablet) a unas pantallas de visualización de información sobre el estado en tiempo real de la máquina (este acceso puede ser restringido por contraseña.

• Films de polipropileno BOPP
• Films de poliolefina retráctiles
• Films Complejos
• Films Barrera retráctiles
• Films Compostables
• Films Reciclados
• Films de base Papel

Para trabajo con films retráctiles es necesario instalar un túnel de calor. Conozca la gama BELCA de túneles de retracción.